Dagelijkse onderhoud en zorg vereist voor CNC -snijmachines
Dagelijks onderhoud en zorg voor CNC -snijmachines zijn de sleutel om hun efficiënte en stabiele werking te waarborgen. Hier zijn enkele specifieke onderhouds- en zorgmaatregelen:
Dagelijks onderhoud: schoonmaakwerkzaamheden: reinig het oppervlak en de werkruimte van de machine elke dag om ervoor te zorgen dat er geen snijafval, metalen stof en ander puin is. U kunt een stofzuiger of borstel gebruiken om deze schoon te maken om de werkomgeving schoon te houden. Begaan met het vuil op het gereedschap Machine en begeleid rails om het bed schoon te houden. Besteed speciale aandacht aan het reinigen van de geleidrails en rekoppervlakken om te voorkomen dat stof en puin de nauwkeurigheid beïnvloeden.
Controleer de koelvloeistof: controleer het koelvloeistofniveau. Als het onvoldoende is, voeg het op tijd toe om de normale werking van het koelsysteem te waarborgen. Koelvloeistof is essentieel voor het beschermen van de snijkop en het verlengen van de levensduur van de machine. Controleer het luchtfilter: Controleer en vervang het luchtfilter regelmatig om een gladde luchtcirculatie te garanderen en te voorkomen dat stof en onzuiverheden de machine binnenkomen. Controleer het snijgereedschap en snijkop: controleer of het snijgereedschap en de snijkop worden versleten of beschadigd. Vervang ze op tijd. Zorg voor snijkwaliteit en machinaal nauwkeurigheid.
Wekelijks onderhoud: diepe reiniging: voer eenmaal per week een diepere reiniging uit, inclusief het reinigen van de binnenkant van de machine en de elektrische kast. Zorg ervoor dat alle elektrische kasten zijn gesloten om te voorkomen dat stof binnenkomt. Begaan met het stof en het puin op de geleidrails en rekken en voeg een geschikte hoeveelheid smeerolie toe om ze goed gesmeerd te houden.
Controleer het gassysteem: controleer of het gassysteem lekt om ervoor te zorgen dat het gaspad onbelemmerd is. Reinig het stof en het puin in het gaspad om voortijdige veroudering van het gaspad te voorkomen. Controleer de snijtakke en flashback -prevent: controleer of de snijtakke los is, reinig het afval bij het ontstekingsgistool en houd het ontsteking normaal. Als er enige afwijking is, moet deze op tijd worden vervangen om veilig gebruik te garanderen.
Andere voorzorgsmaatregelen: smeersysteem: controleer het smeersysteem regelmatig om ervoor te zorgen dat alle onderdelen die smering nodig hebben volledig gesmeerd zijn. Vooral leiden rails, rekken en transmissiepitten. Elektrisch systeem: controleer de elektrische circuits en terminals regelmatig om ervoor te zorgen dat het elektrische systeem normaal is. Let op om te controleren of het netsnoer en de connector beschadigd of los zijn.
Veiligheidsbescherming: zorg ervoor dat de veiligheidsapparaten rond de snijmachine intact zijn, zoals beschermhoezen, noodstopknoppen, etc. Operators moeten persoonlijke beschermingsmiddelen dragen, zoals slijtvaste handschoenen, bril, stofmaskers, enz. Bekijkingspecificaties: operators moeten bekend zijn met de operatieprocedures en veiligheidsvoorzieningen van de machine en strikt in overeenstemming met de operationele specificaties. Vermijd de werking van de overbelasting en illegale werking die machineschade of veiligheidsongevallen kan veroorzaken.
Records en feedback: gedetailleerde records moeten worden gemaakt voor elk onderhoud, inclusief onderhoudstijd, onderhoudsinhoud, gebruikte hulpmiddelen en materialen, onderhoudspersoneel en andere informatie en ondertekend voor bevestiging. Deze gegevens helpen bij het evalueren van de status van de apparatuur en bieden een referentie voor het volgende onderhoudswerkzaamheden.
De dagelijkse onderhoud en de zorg voor CNC -snijmachines moeten zorgvuldig worden uitgevoerd, van het reinigen van werk tot de inspectie en aanpassing van elk systeem. Alleen op deze manier kan de efficiënte en stabiele werking van de machine worden gewaarborgd en de levensduur ervan wordt verlengd.
De manieren om een geschikte CNC -snijmachine te kiezen
De methode voor het selecteren van een geschikte CNC -snijmachine omvat veel aspecten. Hier zijn enkele belangrijke stappen en overwegingen:
Verduidelijk snijvereisten: snijmateriaal en dikte: Bepaal het type en de capaciteit van de vereiste snijmachine volgens het type, dikte en speciale vereisten (zoals hardheid, taaiheid, enz.) Van het te snijden materiaal. Kwaliteit en efficiëntie verdragen: de specifieke vereisten verduidelijken voor het snijden van nauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en productie -efficiëntie.
Selecteer het type machine: technologietype: selecteer de juiste snijtechnologie volgens de behoeften, zoals lasersnijden, plasma snijden, vlamknipsel, enz. Elke technologie heeft zijn eigen unieke voor- en nadelen, zoals lasersnijden met hoge nauwkeurigheid en snelle snelheid, maar hoge kosten; Plasma snijden is geschikt voor het snijden van dikkere materialen met relatief lage kosten. Machinemodel: selecteer een specifiek machinemodel volgens de snijvereisten om ervoor te zorgen dat de machine aan de productie -eisen kan voldoen.
Inspecteer de machineconfiguratie en -prestaties: hardwareconfiguratie: controleer de kwaliteit van de gereedschapsstructuur van de machine van de snijmachine, geleidingsrails, motoren en andere belangrijke componenten, die direct de snijnauwkeurigheid en productie -efficiëntie beïnvloeden. Software -functie: begrijp de stabiliteit van het CNC -systeem en de functies van de software voor snijbesturing. Perfecte softwareondersteuning kan de snijkwaliteit en nauwkeurigheid verbeteren en intelligente en geautomatiseerde productie realiseren. Performance -indicatoren: focus op prestatie -indicatoren zoals snijsnelheid, snijnauwkeurigheid en snij diktebereik om ervoor te zorgen dat de machine kan voldoen aan de productiebehoeften.
Evalueer after-sales Service: Reputatie van de leverancier: Selecteer leveranciers met een goede reputatie en reputatie om de betrouwbaarheid van apparatuurkwaliteit en after-sales-service te waarborgen. Naast-sales Servicemogelijkheden: begrijp of de leverancier uitgebreide after-sales service biedt, inclusief installatie en inbedrijfstelling, reguliere onderhoud en problemen met de apparatuur voor het aanbod van de apparatuur.
Overweeg werking en onderhoud: gemak van werking: selecteer CNC -snijmachines met een vriendelijke bedieningsinterface en eenvoudig leren om de leerkosten van operators te verlagen. Onderhoudsgemak: de dagelijkse onderhouds- en onderhoudsvereisten van de apparatuur begrijpen en selecteer apparatuur met lage onderhoudskosten en eenvoudig onderhoud.
Uitgebreide vergelijking en selectie: marktonderzoek: begrijp de prestaties, prijs, after-sales-service en andere aspecten van CNC-snijmachines van verschillende merken en modellen via marktonderzoek. Tijdens proefmachine: Trial On-Site Trial Machine uitvoeren waar mogelijk om de prestaties en werking van de apparatuur te ervaren van de apparatuur CNC-snijmachine met de CNC-effectiviteit.
Kortom, het kiezen van een geschikte CNC-snijmachine vereist een uitgebreide overweging van meerdere factoren, waaronder snijvereisten, machinetype, configuratie en prestaties, after-sales service en bediening en onderhoud. Door gedetailleerd marktonderzoek en uitgebreide vergelijking kunnen bedrijven de CNC -snijmachine kiezen die het beste bij hun behoeften past.
BLDC
